Obróbka tworzyw sztucznych: Montaż i wybrane metody uszlachetniania
Specjalista w zakresie zaawansowanych prac montażowych, doskonałych powierzchni, znakowania i czyszczenia.
Obróbka tworzyw sztucznych: Procesy następcze pozwalają poczuć różnicę
Elementy kształtowe, podzespoły i systemy mają precyzyjnie zdefiniowane wymagania względem funkcji, optyki, poręczności i czystości. Decydujący wpływ na te cechy ma montaż i wybór metody uszlachetniania. Doświadczenie i szerokie spektrum procesów dodatkowych wspierają nasze dążenie, by dostarczać Państwu zawsze doskonałe rezultaty.
Montaż i kontrola działania
Do montażu podzespołów z tworzyw sztucznych i systemów dostępna jest elastyczna i uniwersalnie stosowana infrastruktura oraz wykwalifikowany personel.
Prace montażowe obejmują wciskanie łożysk lub tulei gwintowanych, a także łączenie klejem i zgrzewanie. W razie potrzeby montaż odbywa się w pomieszczeniu czystym klasy ISO 7 lub 8.
Zdefiniowane przez Państwa kontrole działania są precyzyjnie realizowane i dokumentowane.
Wyżarzanie i kondycjonowanie
Państwa produkty z właściwościami na granicy wykonalności mogą wymagać specyficznego oddziaływania na właściwości obróbcze tworzyw sztucznych. W odpowiedzi na to zapotrzebowanie dostępne są piece do wyżarzania i instalacje do kondycjonowania, które przy zastosowaniu prawidłowych parametrów procesowych pozwalają uzyskać zamierzony cel.
Obróbka powierzchniowa
Dostępny jest szereg metod umożliwiających doskonałe wykończenie produktów:
- Polerowanie,
- strumieniowanie z zastosowaniem różnych mediów, na przykład suchego lodu lub śniegu CO2
- oraz bębnowanie.
Znakowanie
Do znakowania Państwa produktów, na przykład aby zapewnić identyfikowalność, dostępne są w zależności od tworzywa maszyny do znakowania laserowego oraz systemy do grawerowania.