Montage und ausgewählte Veredelungsverfahren
Ihr Spezialist für anspruchsvolle Montagearbeiten, perfekte Oberflächen, Beschriftung sowie Reinigung und Verpackung auf Wunsch im Reinraum.
Nachgelagerte Prozesse machen den Unterschied
Formteile, Baugruppen und Systeme haben genau definierte Anforderungen an Funktion, Optik, Haptik und Reinheit. Diese Merkmale werden durch die Montage und die Wahl der Veredelungsverfahren entscheidend beeinflusst. Erfahrung und das breite Spektrum an verfügbaren Zusatzverfahren unterstützen unser Bestreben, Ihnen hervorragende Resultate zu liefern.
Montage & Funktionsprüfung
Für die Montage Ihrer Baugruppen und Systeme, steht eine flexible und vielfältig einsetzbare Infrastruktur sowie qualifiziertes Personal zur Verfügung.
Montagearbeiten umfassen das Einpressen von Lagern oder Gewindebüchsen, Stiften oder Spitzen wie auch das Fügen durch Kleben und Schweissen. Bei Bedarf erfolgt die Montage im Reinraum der ISO-Klasse 7.
Die von Ihnen definierten Funktionsprüfungen werden gewissenhaft ausgeführt und dokumentiert.
Tempern / Wärmebehandlung / Konditionierung
Ihre Produkte mit Merkmalen an der Grenze zur Machbarkeit können eine gezielte Beeinflussung der Bearbeitungseigenschaften von Kunststoffen erfordern. Dafür sind Temperöfen und Anlagen zur Konditionierung verfügbar die mit den richtigen Prozessparametern zum Ziel führen. Gewisse Metallteile wie z.B. chirurgische Instrumente erfordern zusätzliches Härten.
Oberflächenbehandlung
Für das perfekte Finish Ihrer Produkte stehen eine Vielzahl von Verfahren zur Verfügung:
- Polieren,
- Strahlen mit unterschiedlichen Medien, z.B. Glasperlen, Trockeneis oder CO2-Schnee
- Beizen / Anodisieren
- Gleitschleifen
Beschriftung
Für die Kennzeichnung Ihrer Produkte, zum Beispiel zur Rückverfolgbarkeit, stehen je nach Werkstoff Lasermarkiermaschinen oder Graviersysteme zur Verfügung.
Reinigung
Ihre Auswahl geht von der industriellen Reinigung über Ultraschallreinigung bis zur validierten Reinigung im Reinraum der ISO-Klasse 7 und 8.